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XGY管材耐压试验机

产品概况:XGY管材耐压试验机是用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备,用于测定热塑性管材、复合管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。
XGY管材耐压试验机 仪器名称:XGY管材耐压试验机
仪器型号:XGY
性能特点:XGY管材耐压试验机具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,分路控压(即可以实现每路压力不同,分别控制),单路爆破及时隔离,其他……
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      XGY管材耐压试验机是根据GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》标准的要求而制造,用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在工业控制机上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。
      XGY管材耐压试验机符合GB6111、ISO1167及相关材料所适用的标准。可以适用PVC、PE、PPR、ABS等及复合材料的压力检测。电控系统采用PLC(可编程控制器)和触摸屏操作,对采集处理信号,发出控制指令,为提高控压精度提供可靠的保证。模块化设计使用户随意选择试验路数,以避免不必要的浪费。
      XGY管材耐压试验机是用于塑料管材及复合管材长期耐压和瞬间爆破试验的检测设备,本产品符合GB6111、ISO1167及相关材料所适用的标准。可以适用PVC、PE、PPR、ABS等及复合材料的压力检测。电控系统采用PLC(可编程控制器)和触摸屏操作,对采集处理信号,发出控制指令,为提高控压精度提供可靠的保证。模块化设计使用户随意选择试验路数,以避免不必要的浪费。
      XGY管材耐压试验机具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,分路控压(即可以实现每路压力不同,分别控制),单路爆破及时隔离,其他分路继续稳定连续运行等功能。
XGY塑料管材耐压试验机特点
      该系列塑料管材耐压试验机主要技术参数完全符合GB/T6111-GB/T15560标准的要求,是一种具有体积小、质量轻、外型美观耐用、经济、结构简单、操作方便、功能多样化的试验机。 
      XGY管材耐压试验机具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,分路控压(即可以实现每路压力不同,分别控制),单路爆破及时隔离,其他分路继续稳定连续运行等功能。
      XGY管材耐压试验机具有两种控制方式: 
        1、彩色触摸屏液晶显示,汉字中文菜单操作。
        2、还备有PC机接口,可以与PC机联机使用。
XGY管材耐压试验机工作原理
      1、设定主压力仪表的控制压力和范围,使压力原提供高于支路最高压力的2-3MPa的压力储存在蓄能器中。
      2、按照试样的环应力要求计算试验压力,并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围,运行后仪表控制电磁阀全导通,使试样的压力迅速上升,达到试验压力时进入保压,试验开始。
      3、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通,使压力源蓄能器中的压力补充到试样中。
      4、压力源的压力下降到设定压力下限时,柱塞泵启动工作到上限时停止。
      5、同时具有运行,停止,渗漏、过压、破裂识别等功能,实现操作人员在试验过程中可脱离试验现场。当试样出现过压、渗漏,破裂、设定计时时间到时自动报警并自动关闭该路,其他各路不受影响继续试验,直到试验完成。
      6、串口可外配计算机,绘制压力时间和曲线,可实时查询控压值,可打印输出报表,可代替人工值守,计算机停止工作时,仪表仍然可继续工作,计算机不直接控制电磁阀,必须经过仪表控制,试验时仪表不可停止工作,在试验过程中,还可随时关闭计算机从事其他商务活动,主机照常试验,当需要读取数据时、把主机与计算机相连,计算机发出指令,主机,将数据传送给计算机。
      7、水箱为主体内箱加热可保证加热管的寿命,体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质箱分加热和加热、制冷式两种,温控范围常温-95℃或15℃-95℃两种。
XGY管材耐压试验机的结构与性能
      本塑料管材耐压试验机由以下三部分组成:1)压力控制系统及静液压App 2)恒温水槽 3)夹具。
      1、塑料管材耐压试验机压力控制系统主要由加压管路和电器控制两部分组成,加压管路进口外接试压泵,用来对试样按试验条件加压,机柜内有蓄能器,使试样保持恒压,并能避免试压泵频繁起动,由压力变送器检测试样压力,用以传递压力信息指挥试压泵是否需起动加压。控制柜上备有一个截流阀,在各个管路恒压后关闭对应的截止阀,则恒压。管路的补压通过调节截流阀来达到补压的目的。压力控制部分还有一个卸压阀,用以做完试验卸压用(每路一个)。电接点压力表为人为控制蓄能器压力范围用,在试验中电接点压力表的下限为压力的设定值+0.5Mp,上限可以自选(但不超过10Mpa)。本实验装置的补压方式采用了先进的间歇补压法,使压力范围保持恒定。 主机采用PC机中央集群控制;每一路的压力控制单元都设有一个微电脑,它用来接收PC机控制指令,实现控制又不断地把控制信息反馈给PC机,因采用进口电磁阀能够很好实现快速升压和慢速补压,使试验压力始终控制上限为+2%、压力控制下限为-1%,从而使各路实现独立控制(各路试验压力能够实现不同试验压力及时间的设置,其中某一路完成试验,其他各路继续正常工作,直到试验完成),同时具有试验压力和试验时间的双功能PLC液晶触摸屏显示,汉字中文菜单操作,自动记录试验压力和耐压时间。另外也可实现脱离PC机独立完成控制工作,即可在PC机上设置试验参数,来改变压力控制单元的参数,也可在压力控制单元上设置试验参数,来改变PC机上设置的参数,即PC机与各个压力控制单元形成上下位机的关系。同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别四个功能,实现操作人员在试验过程中脱离实验现场,当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路,其它各路试验继续正常进行,直到试验完成,如果在试验时出现停电、掉电等事故,再次恢复供电后,系统自动恢复参数进行试验,较好的实现了人性化设计。 PC机的操作App,具有Windows中文界面,在试验过程中可实时显示试验过程的时间、压力曲线,具有打印输出功能,存储试验结果及历史数据,作为技术分析及研究。同时,在做试验过程中,还可随时关闭PC机或做其它商务业务,主机正常工作,当主机与PC机连通时,不丢失任何试验数据,主机则自动将数据传送给PC机,对实验不产生任何影响,在同类机型中具有优良的性能价格比,是替代进口的理想产品。 
      2、塑料管材耐压试验机恒温水槽:(制冷器、加热器) 打开本系统电源后,水箱中的水根据使用要求设定,水温高于设置温度且在45℃时制冷器启动,水温低于设置温度,加热器启动使水箱内的水保持所需温度。 根据用户需要可另行配套选购。 
      3、塑料管材耐压试验机夹具 本机根据使用单位产品规格配备不同尺寸形状的夹具。目前,我企业根据国家标准GB/T6111、GB/T15560的规定特制作了管材系列有A型夹具、B型夹具,夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。 
XGY管材耐压试验机仪器安装
      产品到用户后不能马上拆箱,应由本企业服务人员进行拆箱、调试。企业服务人员拆箱后应先检查仪器是否破损,器件是否松动,确认无误后安顿好仪器的位置。检查客户的电源及水源是否符合仪器要求。安装好管路,然后即可通电调试。
XGY管材耐压试验机注意事项
      1、仪器应放置在通风、接近水源、电源处。
      2、本仪器的内部装置已在出厂前调好,非企业服务人员不能擅自拆开,不能随意改动。
      3、本仪器使用时应加比较清洁的纯净水。
      4、加压泵不许无水空转,加压泵长期闲置时,应放净剩余水后涂一定量的防锈油。
      5、加压泵的柱塞上边的油箱内应保持一定量的30#机油(见游标)。
      6、严禁试样带压装卸夹具。
      7、定期打开仪器后门,检查是否有漏水的地方,若有应及时维修。
      8、实验完成后,若在两个小时内不进行下一个实验,请关闭仪器内空开,并打开主泄压阀,泄掉泵中的压力。
      9、夹具不使用时,应擦拭干净,喷涂防修油保存在通风干燥处。
XGY管材耐压试验机关键部件的配置
      1、加压泵:活塞柱压式结构(台湾斜盆泵)
      2、单向阀:滤芯式球形结构(北京熊川)
      3、蓄能器:气囊式结构(奉化) 过滤器:台湾九如企业
      4、电磁阀:采用美国派克或荷兰进口产品
      5、压力传感器:采用德国Gems产品
      6、恒温箱:采用体外循环控温(循环泵、加热器、控温器)
      7、控制系统:采用台湾台达企业PLC工控机控制
      8、显示系统:采用台达彩色触摸屏操作、显示(中文菜单)
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